Для тех, кто выбирает материал для строительства и остановил свой выбор на газобетоне, необходимо знать особенности этого материала, его достоинства и недостатки. И для тех, кто задумывается заняться производственным процессом изготовления газобетона, необходим предварительный анализ производства, а также плюсы и минусы производственного процесса.
Производство и состав газобетона неавтоклавного и автоклавного твердения был рассмотрен ранее. Сейчас только «итоги».
Безусловные плюсы производственного процесса являются следующие параметры:
- Так как блоки газобетона получаются путем резки, погрешность в линейных размерах не превышает 2 мм. Это дает возможность класть блоки на слой специального клея, не превышающий 3 мм, что убирает мостики холода.
- Дешевое сырье и высокая начальная прочность.
- За счет автоклавного твердения производственный процесс значительно ускоряется, и «транспортное состояние» газобетона наступает на вторые сутки.
- Легкая обрабатываемость (шлифовка и резка).
- Автоматизация процесса производства позволяет существенно снизить затраты на ФОТ, максимально исключив «человеческий фактор» на всех стадиях изготовления газобетона.
- На таких предприятиях можно производить большой объем продукции (150 – 200 кубов) в сутки. Правда этот плюс очень сильно зависит от емкости рынка.
- При больших объемах производства не требуется больших складских площадей (при учете, что на рынке «строительный бум», и продукция забирается «с колес»).
- За счет автоматизированных линий готовый продукт имеет привлекательный товарный вид.
- На больших производствах имеется своя лаборатория, оперативно отслеживающая соответствие готовой продукции нормативным требованиям.
На этом все плюсы производства газобетона заканчиваются. Какие же есть минусы?
- Данное производство очень энергоемкое.
- Большие капиталовложения для начала производства.
- Оборудование может монтироваться только в специализированных цехах и никак не может быть мобильным. То есть, монолитных стен из газобетона не может существовать в природе.
Достоинства газобетона:
- Прочный материал.
- Быстровозводимое строительство.
- Относительная «дешевизна» строительства.
Недостатки газобетона:
- Газобетон автоклавного твердения (прокален под давлением) можно армировать только металлической фиброй, что подходит только для больших конструкций, типа плиты перекрытия и перемычки. Но следует учесть, что свободная известь, так называемая остаточная в газосиликате, способствует коррозии арматуры.
- Излишняя паро- и влаго- проницаемость газобетона. Отдельные марки даже «сквозят». Он прекрасный абсорбент: впитывает влагу из воздуха. Если он не обработан надлежащим образом, отношение влажности к массе стен может достигать до 30%, что в свою очередь, существенно снижает теплоизоляционные характеристики. К тому же остатки извести вступают в реакцию с водой. Если в стене есть металлические крепления наружных конструкций, они сгнивают за 6 – 8 лет. Чтобы газобетон не впитывал излишнюю влагу, его надо тщательно обрабатывать грунтовыми растворами глубокого проникновения с последующей шпатлевкой. Без грунтовки нельзя производить штукатурные работы с клейкой бумажных обоев. Иначе газосиликаты впитают влагу, что приведёт к отслаиванию отделочных материалов.
- Многие при строительстве обкладывают газобетонные стены снаружи слоем отделочного кирпича. Это приводит к появлению грибка между кирпичом и газобетонными блоками. Кирпич достаточно плохо пропускает влагу, а вот раствор прекрасно. В этом случае обязательно нужно делать вентиляционный зазор в 2 – 3 см, чего никто, как показывает практика, никогда не делает. В заключении приведем цитату из «Справочное пособие к СНиП» от НИИСФ Госстроя СССР, сделанное «для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций»: Пункт 1.7. Для стен помещений с влажным и мокрым режимом не рекомендуется применять силикатный кирпич, пустотелые камни, ячеистые бетоны,древесину, фибролит, а также другие невлагостойкие или небиостойкие материалы.
- Газобетон — это хрупкий строительный материал. Этот фактор надо учитывать в строительстве фундаментов домов, где газобетонные стены являются несущими. Связано это с невысокой стойкостью на изгиб. Даже небольшая деформация фундамента способна привести к значительным трещинам на стенах.
- Морозостойкость газобетона марки D500 (наиболее применяемые в строительстве) — 25 циклов. Если производить отделку фасада, необходим газобетон с 50-ю циклами, а это более «тяжелые» марки (D800). Если же применять 800-ку, тогда толщина ограждающих стен должна быть не менее 860 мм.
Но, несмотря на все плюсы и минусы, газобетон получил широкое применение в строительстве. Скорее всего, это произошло благодаря рекламе и объемам, которые надо куда-то сбывать. Этот материал массово используется не более 45 лет. И как говорится – ВРЕМЯ ПОКАЖЕТ…
2,893 просмотров всего, 2 просмотров сегодня
