Камины и печи изготавливают из огнеупорного кирпича или может быть использован натуральный камень. Чтобы сделать один монолит необходимо воспользоваться специальными смесями для кладки, они имеют жаропрочные свойства, не сильно пластичные, а после застывания их свойства увеличиваются в разы. Готовые смеси готовятся быстро, а при эксплуатации они не вызывают неприятных запахов и не испаряют токсины. Современные готовые смеси соответствуют всем требованиям санитарно-гигиеническим нормам. Применяя смеси для печей и каминов, вы придадите элементам декора законченный вид, после чего можно штукатурить и заниматься облицовкой.
Широкое разнообразие смесей
За счет быстрого приготовления состава смеси пользуются огромным спросом. В них есть все необходимое, поэтому достаточно сухой материал залить водой и замесить с помощью строительного миксера. Можно воспользоваться специальными насадками, которые закрепляются в патрон. Если вы будете изготавливать раствор своими руками, то необходимо точно заливать указанное количество воды. Обмазывая кирпич, образуется некая пастель, пустоты будут полностью заполнены и не останется даже пор, а значит ни угарный газ, ни продукты сгорания не будут попадать в комнату. В состав смеси входят связующие элементы, наполнители, пластификаторы и самые разные добавки, в цветные смеси добавляются красители.
Монтаж и отделка печей и каминов
Существуют огнеупорные кладочные и другие смеси, а также специальный термоустойчивый клей для отделки поверхности. Эти строительные материалы отличаются высокой пластичностью, термоустойчивостью и стойкостью к образованиям трещин. Качественная огнеупорная смесь может выдерживать больше 1000 градусов, для наружной и внутренней отделки используются разные материалы, а специальный клей применяют в качестве затирки при облицовочных работах. В продаже найдутся и сверхтеплоизоляционные материалы смесей, которые не пропускают тепло и полностью изолируют камень или кирпич.
Процесс использования смеси
Оштукатуривание проводится по горячим стенкам, толщина примерно 15 мм. Используя несколько слоев, может наносить нужную толщину, каждый слой может быть примерно 5 мм. Первый слой наносится путем опрыскивания, после чего производится стяжка полутерком. С помощью второго слоя производится выравнивание, а последний слой — это затирочный. Чтобы он был, качественным требуется его загладить. Когда необходима толщина до 25 мм, используются несколько заходов. Затирка производится, когда раствор схватится, но будет оставаться еще в мягкой форме. В качестве терки используется инструмент из разных материалов, но при этом чистый и без зазубрин. Когда поверхность высохнет, на ней появляются трещины, их расширяют, смачивают водой и заново затирают.
1,791 просмотров всего, 1 просмотров сегодня
